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東西用久了多多少少會出現(xiàn)一些問題,外圓拋光機也不例外,經(jīng)過長時間使用,也難免會出現(xiàn)一些故障,這時我們就要想辦法盡快解決問題,以免影響到它的正常使用。下面就以外圓拋光機常見故障為例,來談一下可采取哪些方法排除故障,具體應該怎么做?
了解自動拋光機特點提高拋光效率常用的機械拋光機的性能和特點。在拋光機生產(chǎn)過程中,機器動彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動,稱為生產(chǎn)性振動。單位時間內(nèi)的振動次數(shù),稱為振動頻率,單位為Hz,振動體在單位時間內(nèi)的位移變化量,稱為速度,單位M/S。拋光機操作的關鍵是以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層,要想法主意得到大的拋光速率。后前求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
外圓拋光機同時也前者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。 內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風量,塵屑排入接濾塵裝置,當手碰撞時,供料輥返回非工作位置,主機住手工作,工作輥防護罩前面設置安全擋板,重新啟動后,才能恢復正常工作。振動體在單位時間內(nèi)速度的變化量,稱為加速度,用a表示。自動拋光機吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內(nèi)的吸塵風道形成吸塵腔,引風機通過風道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深。
進行拋光作業(yè)時,應注意以下幾點:
嚴格選擇研磨劑和研磨盤
拋光之前,要仔細檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況,選擇不同的研磨盤和研磨劑。
水性研磨劑不能覆蓋小花痕,研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時,噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。
油性研磨劑,可以覆蓋小花痕,不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況,研磨后需要用脫脂水進行脫脂,然后才可以做鍍晶、鍍膜類產(chǎn)品,否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面,容易被清洗掉。
漆面劃痕相對較大的情況下,可選用羊毛盤配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細微劃痕可選用細海綿球配合細研磨劑(0.8μm),進行拋光作業(yè)。
一般情況下,選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨,再用細研磨劑配合海綿球進行研磨,“對癥下藥”的拋光能讓漆面達到更良好的效果。
當外圓拋光機出現(xiàn)故障,不用慌張,首先查明問題所在,看看是否可以運用上述方法解決,如果可以那就再好不過了;如果不行就要尋求專業(yè)維修單位的幫助,以排除故障。
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